Комплект оборудования для производства миндальной муки производительностью 200 кг/час | |
Комплект оборудования предназначен для производства сортовой муки из миндаля.
После соответствующей доукомплектации на предлагаемом комплекте оборудования возможно производство сортовой муки из лещины (фундука), арахиса, фисташек и других косточковых плодов и орехов.
Краткое описание технологического процесса производства миндальной муки :
- Миндальный орех очищается от пыльных и сорных включений, калибруется и разделяется на отдельные фракции;
- Для отделения шелухи, орех проходит бланширование паром, после чего подается на установку для снятия шелухи;
- Ядро проходит инспекцию для выявления неотшелушенных орехов;
- Ядро проходит двухступенчатую сушку : отделение поверхностной влаги и термо-вакуумная сушка для вывода внутренней влаги;
- Ядро проходит помол и тонкое перетирание с последующим выходом сортовой муки. Степень дробления, помола и тонкого перетирания выставляется и регулируется зазором между жерновами (степень измельчения до 40 мкм);
- Готовая мука рассеивается и калибруется на отдельные фракции;
- Сортовая мука подается на фасовку
|
Наименование оборудования |
1. Веятельно-калибровочная машина с приемным бункером |
2. Дозатор-загрузчик |
3. Бланширователь паровой |
4. Элеватор-водоотделитель |
5. Установка для снятия шелухи с миндаля |
6. Моечная машина для отделения шелухи погружным способом |
7. Дегидратор вибрационный для отделения поверхностной влаги |
8. Инспекционный конвейер |
9. Дозатор-загузчик |
10. Установка для предварительной сушки ядер проточная, барабанного типа) |
11. Установка термо-вакуумной сушки, в комплекте с вакуумным насосом |
12. Охладитель конвейерный |
13. Мельница жерновая с охладительной рубашкой (водяной) |
14. Рассев-калибратор орбитальный для муки |
Детали контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
По согласованию с заказчиком комплект оборудования может быть дооснащен упаковочными полуавтоматами / автоматами.
Технические характеристики : |
Производительность, кг/час | 200 |
Параметры электросети, В/Гц. | 380/50 |
Установленная мощность, кВт | 96,7 |
Средняя потребляемая мощность, кВт | 68,0 |
Расход пара (0,4 мПа), кг/час | 80 |
Средний расход технической воды, м3/час | 2,0 |
Необходимая производственная площадь, м 2 | 80 |
Обслуживающий персонал, чел. | 4 |