Комплект оборудования для производства маргаринов производительностью 1000 кг/час

	Версия для печати
	Тематические ссылки : Комплекты оборудования и комплексные линии для производства маргаринов, производительностью 100 - 5000 кг/час

Комплект оборудования МАК-Т-1000 предназначен для производства высококачественных маргаринов, сливочных масел, различных жировых продуктов с массовой долей жира от 40%, с возможностью полной замены натуральных молочных жиров растительными жирами. На выходе продукт имеет мелкодисперсную структуру, обладающую высокой пластичностью, легкоплавкостью, хорошей консистенцией и обладает высокими органолептическими свойствами. Предлагаемое оборудование предназначено для выработки : маргаринов : высоко-, средне- и низкожирных, твердых, мягких, наливных, жирностью от 40% с возможностью полной замены натуральных молочных жиров растительными жирами спредов (комбинированых масел) сливочного масла жиров: кулинарных, кондитерских, хлебопекарских, для мороженого и глазури; жировых смесей со специальными характеристиками; халварина майонезов и соусов на майонезной основе для переработки : сливочного масла, маргарина, любых жиров с целью их обогащения, смешивания в любых нужных пропорциях, получения масел с различными наполнителями (шоколадное, селедочное, ореховое и т.д.) с высокой степенью обработки

Технологическая схема производства маргарина :

1. Пастеризационно-охладительная установка сахарно-солевого раствора
2. Пастеризационно-охладительная установка молочных компонентов
3. Смеситель-подготовитель эмульгатора
4. Плавитель-температор твердых жиров
5. Весовой электронный дозатор-загрузчик рецептурных компонентов с системой загрузочных клапанов
6. Смеситель маргариновой эмульсии
7. Гомогенизатор-диспергатор
8. Насос высокого давления
9. Вотатор (скребковый переохладитель)
10. Декристаллизатор
11. Теплообменник
12. Картриджный фильтр
13. Комплект измерительных приборов и ПУ

Описание технологического процесса производства маргарина

Рецептурное количество предварительно просеяных соли и сахара растворяют в воде, в соотношении 1:4, подготовленный раствор фильтруют и загружают в пастеризационно-охладительную установку сахарно-солевого раствора (поз.1). Загрузку производят при работающей мешалке, затем включают подогрев и доводят температуру смеси до t= 85 - 90° C, выдерживают при этой температуре 15 - 20 минут, затем охлаждают до температуры ниже 40°C.

Молочные компоненты (в зависимости от рецептуры маргаринов) : сливки пастеризованные, молоко пастеризованное, сухое молоко, вторичные молочные продукты, поступают в пастеризационно-охладительную установку молочных компонентов (поз.2). Загрузку производят при работающей мешалке, затем включают подогрев и доводят температуру смеси до t= 85 - 90°C. При этой температуре смесь выдерживают 15 - 20 минут, после чего начинают охлаждение и доводят до температуры ниже 40°C.

Для лучшего распределения в жировой фазе маргарина эмульгаторы предварительно растворяются в горячем рафинированном дезодорированном растительном масле в смесителе-подготовителе эмульгатора (поз.3), где проходят термическую обработку. Температур раствора ємульгатора поддерживается в пределах 60 – 70°C.

Твердые жиры (пищевые саломасы, сливочное масло, смеси гидрогенизированных жиров, пальмовое, кокосовое и т. п. масло) подаются в плавитель твердых жиров (поз. 4), где осуществляется плавление жира и его темперирование.

Компоненты жировой основы и водно-молочной фазы, прошедшие термическую обработку, а также ароматизаторы, красители, витамины, антиоксиданты, лимонная кислота, в последовательности определенной технологическим регламентом, поступают в приемный бункер весового электронного дозатора - загрузчика рецептурных компонентов (поз.5.), взвешиваются и раздельно загружаются в смесители маргариновой эульсии. (поз.6)

Смесительи маргариновой эмульсии (поз.6) при загрузке-выгрузке работают поочередно, что обеспечивает непрерывность процесса производства маргаринов.

В смесителях (поз.6) происходит тщательное перемешивание, темперирование и эмульгирование рецептурных компонентов до получения грубой эмульсии. Для получения стойкой тонко-дисперсной эмульсии продукт пропускают через гомогенизатор-диспергатор (поз.7.).

Подготовленная эмульсия через картриджный фильтр (поз.12), с помощью насоса высокого давления (поз.8) подается на скребковый переохладитель (Вотатор)(поз.9) обеспечивающий переохлаждение и интенсивную механическую обработку в строго контролируемых режимах, что позволяет получать мелкокристаллическую структуру продукта, придать ему высокую пластичностью, легкоплавкостью, хорошую консистенциию и необходимые органолептические свойства.

Для улучшения структуры и пластичности переохлажденная эмульсия подвергается дополнительной механической обработке (декристаллизации) в декристаллизаторе (поз.10.)

При выходе на режим, а также для обеспечения бесперебойной, непрерывной работы фасовочного оборудования предусмотрен возврат продукта в смеситель маргариновой эмульсии (поз.6), при этом возвратный продукт термизуется в теплообменнике (поз.11).

Базовый комплект оборудования для производства маргарина
МАК-Т-1000

Оборудование выполнено из пищевой нержавеющей стали и позволяет поддерживать асептическую технологию производства маргаринов.

Технологический процесс производства маргарина непрерывен.

Также, на основе базового комплекта МАК-Т-100, можем предложить комплексную линию (под ключ) для производства маргарина, в виде готовой конструкции модульно - контейнерного типа, все узлы и секции которой компактно собраны на двух рамах, и оснащены парогенераторами, генераторами ледяной воды и оборудованием для безразборной мойки.

По согласованию с Заказчиком базовый комплект может быть дополнительно укомплектован:
• Дополнительным технологическим оборудованием :
  • Строгальная машина для твердых жиров
  • Просеивателями сыпучих компонентов

• Парогенератором в комплекте с коллектором распределителем

• Комплектом холодильных машин :
  • Генератор ледяной воды участка подготовки рецептурных компонентов
  • Генератор ледяной воды для вотатора

• Средствами автоматизации :
  • Комплект оборудования для безразборной мойки (CIP-мойка)

• Комплектом арматурной и продуктовой обвязки :

• Оборудованием для расфасовки маргаринов :
  • Мягких наливных маргаринов :
  • Согласующее устройство
  • Автомат для расфасовки маргарина в полимерную тару (0,25; 0,5 кг)
  • Твердых маргаринов в брикеты весом 200 г. (регулируется)
  • Кристаллизатор с входным гомогенизатором
  • Автомат для расфасовки маргарина в брикеты (типа АРМ)
  • Всех видов маргаринов в короба по 10 и 20 кг :
  • Кристаллизатор с входным гомогенизатором
  • Автомат для расфасовки масла в короба